Příčiny selhání skládacího stroje a metod řešení problémů

1. Papír je představen se dvěma nebo více listů
(1) Důvod: štětec blokující papír je příliš nízký nebo se příliš rozprostírá do hromady papíru, takže papír nelze hojně uvolnit .
Metoda čištění: Podle požadavků na operaci a polohování upravte štětec na správnou polohu a uvolněte papír .

(2) Důvod: Nedostatek větrné energie v papírové trytě a konkávní a konvexní volný papír je nevhodný .
Metoda čištění: Sací výkon (částka) může být přiměřeně zvýšen podle povahy a poptávky papíru; Podle požadavků na polohování může být náustek s volným papírem uvolněn na povrchu asi 6 listů papíru na povrchu pile papíru .

(3) Důvod: Papír je tenčí a objem absorpce vzduchu je příliš velký, takže papír pod prvním listem je vyvolán .
Metoda čištění: Přiměřeně snižujte objem sacího sacího nebo vyměňte gumovou sací trysku koženou sací tryskou s menší sací energií vhodnou pro potřeby tenkého papíru .

(4) Důvod: Papír není volný nebo okraj papíru má vzhled adheze .
Metoda čištění: Upravte objem vzduchu náustku na standardní stupeň uvolnění papíru podle papíru; Výška hromady papíru je vhodná pro normální potřeby operace a interval mezi nimi není snadný příliš dlouhý; Zkontrolujte, zda je na čtyřech stranách hromady papíru lepkavá a zametá ji, aby se uvolnila a fungovala normálně .

(5) Důvod: Přední část papíru je příliš vysoká .
Metoda zametání: Snižte výšku přední části hromady papíru nebo použijte metodu dřevěného klínu, aby byla nízká poloha za papírovou hromadou poněkud vyšší a přední výška je stejná .

2. Skládací stroj je nakloněn nebo zlomený (i . e ., uniklý)
(1) Důvod: Nedostatek objemu sacího sání papírové sací trysky a válce na papír, což má za následek únik .
Metoda čištění: Přiměřeně zvyšte objem vzduchu papírové trysky a papírového válce podle papíru nebo vyměňte kaučuk s velkým kruhem velkým objemem vzduchu .

(2) Důvod: kontakt mezi papírovou tryskou a tryskou papírovou válčí není dobrý a sací povrch sací trysky není rovnoběžný s povrchem papíru .
Metoda čištění: Správné nastavení rovinnosti povrchu papíru a harmonickou spolupráci separace papíru a trysky dodávek papíru .

(3) Důvod: Stejně jako je rozsáhlá tryska kůže obarvena inkoustem nebo opotřebovanou a úniku; Tryská nebo vzduchová cesta je ucpaná kousky papíru nebo mastnotou, což způsobuje, že papír někdy sklouzne během transportu .
Metoda čištění: Vždy zkontrolujte a přilepejte na čistotu gumové trysky a dráhy vzduchu a kdykoli ji vyčistěte, abyste zajistili bagrování vzduchové dráhy; Pokud se gumová tryska nosí a prosakuje, měla by být včas nahrazena .

(4) Důvod: Hromada papíru je nerovnoměrná, což ztěžuje absorpci papíru, takže papír je po odeslání nakloněn .
Metoda čištění: Papír by měl být plochý .

(5) Důvod: Nedostatek objemu vzduchu před hromadou papíru ztěžuje cestování papíru nebo nelze jej poslat a papír je nakloněn .
Metoda čištění: Přiměřeně zvyšte objem vzduchu náustku přítlačné nohy a přidejte náustek předního řádku podle papíru .

(6) Důvod: Tlak lisovacího válce papíru není stejný, dopravní pás není těsný a papír je nakloněn po vstupu do napájecí hřídele kvůli nerovnému tlaku některých lisovacích kuliček (nebo kol) .
Metoda čištění: Podle papíru musí podle operace umístění operace správně upravit svou orientaci .

3. Číslo stránky není čisté
(1) Důvod: Tlak papírové koule (nebo papírový válec) není běžný nebo tlak není vhodný .
Metoda čištění: Správně regulujte tlak tak, aby tlak byl běžný .

(2) Důvod: děrovací nůž není ostrý nebo prsten čepele a nože není správně nainstalován .
Metoda čištění: Vyměňte čepel nože a upravte mezery mezi čepelí a nožem ve správném intervalu .

(3) Důvod: Délka polohovacího jehly (I . e ., Knife jehla) na skládacím nože je nevhodná .
Metoda čištění: Správně upravte polohovací jehlu tak, aby byla její délka stejná .

(4) Důvod: Skládací nůž není rovnoběžný se skládacím válcem a existuje zvuk konfliktu se skládacím válcem .
Metoda čištění: Upravte čepel skládacího nože tak, aby byla zarovnána s mezerou mezi dvěma skládacími válci a ujistěte se, že je rovnoběžná s linií osy skládacích válců .

(5) Důvod: Těsnost liniového pásu dopravníku není běžná a existují zlomené nebo zlomené body .
Metoda čištění: Utáhněte a upravte každý pásový pás dopravníku a vyměňte poškozený drátěný pás .

4. Délka okraje papíru není nerovnoměrná nebo nakloněná
(1) Důvod: konkávní a konvexní konce skládacího nože nejsou běžné, to znamená, že nejsou rovnoběžné se skládacím válcem .
Metoda čištění: Upravte skládací nůž a linii osy skládacího válce tak, aby byla rovnoběžná, takže výška dvou konců je stejná, když je stránka vtlačena do mezery skládacího válce .

(2) Důvod: Dva konce skládacího válce nejsou těsné, to znamená, že interval mezi párem skládacích válečků je nerovnoměrný .
Metoda čištění: Vyřízněte linii osy páru skládacích válečků, aby byla paralelní .

(3) Důvod: Pravidla určitého záhybu nejsou řádně upravena .
Metoda zametání: Zkontrolujte pravidla každého záhybu v pořádku a upravte je .

(4) Důvod: děrovací nože je nesprávné .
Metoda čištění: Upravte úderný nůž tak, aby směr řezu byl stejný jako záhyb .

(5) Důvod: Délka polohovací jehly není běžná . Nesprávný tlak štětce nebo rozestupy .
Metoda čištění: Správně upravte polohovací jehlu tak, aby byla její délka stejná . Upravte správnou orientaci štětce podle vašich potřeb .

5. Papír není na svém místě nebo je papír vrásčitý
(1) Důvod: Napětí rozchodu je nesprávné .
Metoda zametání: Vezměte tahový rozchod a vytáhněte stránku jako specifikace, abyste upravili tahovou sílu tahového rozchodu .

(2) Důvod: Není vhodné vytáhnout měřidlo a stisknout konkávní a konvexní karton .
Metoda zametání: Podle doby tažení papíru a tloušťky papíru by měla být výška kartonu vhodně upravena .

(3) Důvod: Orientace papíru je nesprávná .
Metoda čištění: Zkontrolujte papír ve všech aspektech přepravního procesu a správně upravte podle potřeby zajistit, aby byl papír na místě .

(4) Důvod: Stránka je pokřivená nebo složená .
Metoda čištění: Po zasažení papíru opatrně zkontrolujte a při nakládání papíru buďte plochý .